เหตุผลหลัก ก็คือ ยิ่งกระแสไฟฟ้าสูง ความต้องการพื้นที่ทางกายภาพสำหรับตัวนำ การสูญพันธุ์ของอาร์ก ฉนวน และโครงสร้างภายในภายในสวิตช์ก็จะยิ่งสูงขึ้น ดังนั้นขนาดและปริมาตรโดยรวมของสวิตช์จึงเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
รายละเอียดมีดังนี้:
1. วัสดุตัวนำต้องมีความหนาพอที่จะหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและความเหนื่อยหน่าย
เมื่อกระแสไหลผ่านส่วนประกอบที่เป็นโลหะของ สวิตช์โยกกระแสสูง จะเกิดความร้อนขึ้น ยิ่งกระแสสูงเท่าไร พื้นที่หน้าตัดของตัวนำทองแดงหรือเงินก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นเพื่อลดความต้านทาน ตัวนำหนาไม่สามารถติดตั้งในพื้นที่แคบได้ หากทำการบีบอัดด้วยแรง ส่วนประกอบจะเสียหายจากอุณหภูมิสูงหรือแม้กระทั่งลุกไหม้
2. จำเป็นต้องมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการสูญพันธุ์ของส่วนโค้ง
อาร์คไฟฟ้าอุณหภูมิสูงจะถูกสร้างขึ้นเมื่อมีการเปิดและปิดกระแสไฟฟ้าแรงสูง จำเป็นต้องมีพื้นที่ภายในที่เพียงพอและแผ่นดับส่วนโค้งเพื่อยืดและทำให้ส่วนโค้งเย็นลง หากมีขนาดเล็กเกินไป ส่วนโค้งจะไม่สามารถดับได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งจะทำให้หน้าสัมผัสไหม้และทำให้เกิดการลัดวงจร
3.ต้องสำรองระยะห่างฉนวนความปลอดภัยที่เพียงพอ
วงจรที่ติดตั้งสวิตช์โยกกระแสสูงมักจะทำงานกับแรงดันไฟฟ้าที่ค่อนข้างสูง หลังจากตัดการเชื่อมต่อแล้ว ระยะห่างทางไฟฟ้าและระยะห่างตามผิวฉนวนต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยบังคับ การลดขนาดจะทำให้มีระยะห่างไม่เพียงพอ ซึ่งอาจก่อให้เกิดไฟฟ้ารั่ว การชำรุด และอุบัติเหตุอาร์กแฟลชได้
4. จำเป็นต้องเสริมโครงสร้างทางกล
แรงกระแทกทางไฟฟ้ากำลังแรงจะเกิดขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าสูง หน้าสัมผัส สปริง และกลไกการทำงานทั้งหมดต้องมีความหนาและเสริมความแข็งแรง โครงสร้างที่มีขนาดกะทัดรัดไม่มีความแข็งแรงเพียงพอ และมีแนวโน้มที่จะเสียรูป ติดขัด และแตกหักได้
สรุป: ถูกจำกัดด้วยปัจจัยทางกายภาพ 4 ประการ ได้แก่ การสร้างความร้อน อาร์กไฟฟ้า ฉนวน และความแข็งแรงทางกล สวิตช์กระแสสูง ไม่สามารถทำให้มีขนาดเล็กได้